1. SMT Patch Processing Factory armancên kalîteyê formule dike
Pîvana SMT bi çapkirina pêkhateyên paste û çîçekê yên wellandî re panela çapkirî hewce dike, û di dawiyê de rêjeya kalîteyê ya panela berhevkirina rûxê ji firna ji nû ve-weldingê digihîje an nêzikî 100%.Roja ji nû ve welding-a sifir-kêmasî, û di heman demê de hewce dike ku hemî pêlavên lêdanê bigihîjin hêzek mekanîkî ya diyar.
Tenê hilberên weha dikarin kalîteya bilind û pêbaweriya bilind bi dest bixin.
Armanca kalîteyê tê pîvandin.Heya nuha, ya herî baş a navneteweyî ya ku li qada navneteweyî tê pêşkêş kirin, rêjeya kêmasiya SMT-ê dikare ji 10ppm (ango 10×106) kêmtir were kontrol kirin, ku ev armanc e ku ji hêla her kargehek hilberîna SMT ve tê şopandin.
Bi gelemperî, armancên dawîn, armancên navîn, û armancên demdirêj dikarin li gorî dijwariya hilberandina hilberan, şert û mercên alavan û astên pêvajoyê yên pargîdaniyê bêne formule kirin.
2. Rêbaza pêvajoyê
① Belgeyên standard ên pargîdaniyê, tevî taybetmendiyên pargîdaniya DFM, teknolojiya gelemperî, standardên vekolînê, pergalên vekolîn û vekolînê amade bikin.
② Bi rêveberiya birêkûpêk û çavdêrî û kontrolkirina domdar, kalîteya bilind a hilberên SMT tête bidestxistin, û kapasîteya hilberîna SMT û karbidestiya çêtir dibe.
③ Tevahiya kontrolkirina pêvajoyê bicîh bikin.SMT Sêwirana Hilberê Yek Kontrola Kirînê Yek Pêvajoya Hilberînê Yek Teftîşa Kalîteyê Yek Rêvebiriya Pelê Drip
Parastina hilberê yek karûbar analîzek daneya perwerdehiya yek personelê peyda dike.
Sêwirana hilbera SMT û kontrola kirînê dê îro neyê danîn.
Naveroka pêvajoya hilberînê li jêr tê destnîşan kirin.
3. Kontrolkirina pêvajoya hilberînê
Pêvajoya hilberînê rasterast bandorê li kalîteya hilberê dike, ji ber vê yekê divê ew ji hêla hemî faktoran ve wekî pîvanên pêvajoyê, personel, danîna her yekê, materyal, エ, rêbazên şopandin û ceribandinê, û kalîteya hawîrdorê ve were kontrol kirin, da ku ew di bin kontrolê de be.
Mercên kontrolê wiha ne:
① Diagrama şematîk a sêwiranê, civîn, nimûne, pêdiviyên pakkirinê, hwd.
② Belgeyên pêvajoya hilberê an pirtûkên rêbernameyê yên xebatê, wekî kartên pêvajoyê, taybetmendiyên xebitandinê, pirtûkên rêbernameya vekolîn û ceribandinê formul bikin.
③ Amûrên hilberînê, kevirên kar, kart, qalib, eksê, hwd.. her gav jêhatî û bi bandor in.
④ Amûrên çavdêrî û pîvandinê yên guncaw mîheng bikin û bikar bînin da ku van taybetmendiyan di çarçoveya diyarkirî an destûr de kontrol bikin.
⑤ Xalek kontrolkirina kalîteyê ya zelal heye.Pêvajoyên sereke yên SMT-ê çapkirina pasta welding, patch, ji nû ve-welding û kontrolkirina germahiya sobeya weldingê ne.
Pêdiviyên xalên kontrolkirina kalîteyê (xalên kontrolê yên kalîteyê) ev in: logoya xalên kontrolê yên kalîteyê, pelên xala kontrolkirina kalîteyê ya standard, daneyên kontrolê
Tomar rast, biwext e, û wê paqij dike, daneyên kontrolê analîz bike, û bi rêkûpêk PDCA û ceribandina peydakirî binirxîne
Di hilberîna SMT-ê de, rêveberiya sabît dê ji bo welding, patch glue, û windabûna pêkhateyan wekî yek ji naveroka kontrolkirina naverokê ya pêvajoya Guanjian were rêvebirin.
Doz
Rêvebiriya Rêvebiriya Kalîteyê û Kontrolkirina Kargehek Elektronîkî
1. Import û kontrolkirina modelên nû
1. Civîna pêş-hilberînê ya civînên pêş-hilberînê yên wekî beşa hilberînê, beşa kalîteyê, pêvajoyê û beşên din ên têkildar saz bikin, bi gelemperî pêvajoya hilberîna celebê makîneyên hilberînê û kalîteya kalîteya her stasyonê rave bikin;
2. Di dema pêvajoya hilberînê de an personelên endezyariyê pêvajoya hilberîna ceribandina rêzê saz kirin, pêdivî ye ku beşan berpirsiyar bin ji endezyaran (pêvajoyan) ku bişopînin da ku bişopînin da ku bi anormaliyên di pêvajoya hilberîna ceribandinê de mijûl bibin û tomar bikin;
3. Pêdivî ye ku Wezareta Kalîteyê celebê parçeyên destan û ceribandinên cûda yên performans û fonksiyonel li ser celeb makîneyên ceribandinê pêk bîne, û rapora ceribandinê ya têkildar dagire.
2. Kontrola ESD
1. Pêdiviyên qada pêvajoyê: wargeh, parçe, û atolyeyên piştî-welding hewcedariyên kontrolkirina ESD-ê bicîh tînin, materyalên antî-statîk li erdê radikin, platforma pêvajoyê tê danîn, û impedansê rûkalê 104-1011Ω ye, û qulika zevî ya elektrostatîk (1MΩ ± 10%) ve girêdayî ye;
2. Pêdiviyên personelê: Divê li atolyeyê cil û bergên antî-statîk li xwe bikin, pêlav û şapik.Dema ku hûn bi hilberê re têkilî daynin, hûn hewce ne ku zengilek statîk a rope li xwe bikin;
3. Ji bo refikên rotor, pakkirin, û kulîlkên hewayê, ku pêdivî ye ku hewcedariyên ESD-ê bicîh bînin, kîsikên kef û hewayê bikar bînin.Impedansa rûberê <1010Ω ye;
4. Çarçoveya zivirandinê zincîrek derveyî hewce dike ku bigihîje erdê;
5. Voltaja leaksiyonê ya alavan <0.5V e, impedansa erdê ya erdê <6Ω ye, û impedansa hesinê lêdanê <20Ω ye.Pêdivî ye ku amûrê xeta erdê serbixwe binirxîne.
3. Kontrola MSD
1. BGA.IC.Materyalên pakkirinê yên lingên boriyê di bin şert û mercên pakkirina ne-valahî (nîtrojen) de hêsan e.Dema ku SMT vedigere, av tê germ kirin û diheje.Welding anormal e.
2. Taybetmendiya kontrolê ya BGA
(1) BGA, ku pakêta valahiya pak nake, pêdivî ye ku li hawîrdorek bi germahiya ji 30 ° C kêmtir û nemahiya têkildar ji 70% kêmtir were hilanîn.Dema karanîna salek e;
(2) BGA-ya ku di pakêta valahiya de hatî vekêşandî divê dema morkirinê destnîşan bike.BGA-ya ku nayê dest pê kirin di kabîneyek tîrêjê de tê hilanîn.
(3) Ger BGA-ya ku hatî pakkirin ji bo karanîna an hevseng peyda nebe, divê ew di qutiya xwerû de were hilanîn (rewşa ≤25 ° C, 65% RH) Ger BGA-ya depoya mezin ji hêla depoya mezin, depoya mezin tê guheztin da ku wê biguhezîne da ku bikar bîne da ku wê biguhezîne ku bikar bîne Hilgirtina rêbazên pakkirina valahiya;
(4) Yên ku ji heyama hilanînê derbas dibin divê di 125 ° C / 24HRS de werin pijandin.Yên ku nikaribin wan di 125 ° C de bipijin, dûv re li 80 ° C/48HRS bipêjin (heke ew çend caran 96HRS were pijandin) dikarin serhêl bikar bînin;
(5) Ger parçeyan xwedî taybetmendiyên pijandinê yên taybetî bin, ew ê di SOP-ê de bêne nav kirin.
3. Çerxa hilanîna PCB> 3 meh, 120 ° C 2H-4H tê bikaranîn.
Çaremîn, taybetmendiyên kontrola PCB
1. PCB morkirin û hilanînê
(1) Dîroka hilberandina vekêşana vegirtina veşartî ya panela PCB dikare rasterast di nav 2 mehan de were bikar anîn;
(2) Dîroka çêkirina panela PCB di nav 2 mehan de ye, û tarîxa hilweşandinê divê piştî morkirinê were nîşankirin;
(3) Dîroka çêkirina panela PCB di nav 2 mehan de ye, û divê ew ji bo karanîna di nav 5 rojan de piştî hilweşandinê were bikar anîn.
2. pijandina PCB
(1) Yên ku PCB-ê di nav 2 mehan de ji dîroka çêkirinê ji 5 rojan zêdetir mohr dikin, ji kerema xwe 1 saetê li 120 ± 5 ° C bipijin;
(2) Ger PCB ji 2 mehan ji dîroka çêkirinê derbastir be, ji kerema xwe 1 saet beriya destpêkirinê li 120 ± 5 ° C bipije;
(3) Ger PCB ji 2 û 6 mehan ji tarîxa çêkirinê derbas bibe, ji kerema xwe berî ku hûn serhêl bikin 2 demjimêran li 120 ± 5 ° C bixwin;
(4) Ger PCB ji 6 mehan heya 1 sal derbas bibe, ji kerema xwe 4 demjimêran berî destpêkirinê li 120 ± 5 ° C bipêjin;
(5) PCB-ya ku hatî pijandin divê di nav 5 rojan de were bikar anîn, û berî ku were bikar anîn 1 demjimêr pêdivî ye ku were pijandin.
(6) Ger PCB ji dîroka çêkirinê ya 1 sal derbas bibe, ji kerema xwe 4 demjimêran berî destpêkirinê li 120 ± 5 ° C bişewitînin, û dûv re kargeha PCB-ê bişînin da ku ji nû ve tin bişînin da ku serhêl be.
3. Demjimêra hilanînê ji bo pakkirina mora valahiya IC:
1. Ji kerema xwe bala xwe bidin roja morkirina her qutiya pakkirina valahiya;
2. Dema hilanînê: 12 meh, şert û mercên hawirdora hilanînê: li germahiyê
3. Karta nermiyê kontrol bikin: nirxa nîşanderê divê ji %20 (şîn) kêmtir be, wek> 30% (sor), ku nîşan dide ku IC şil girtiye;
4. Parçeya IC-ê ya piştî morkirinê di nav 48 demjimêran de nayê bikar anîn: heke ew neyê bikar anîn, dema ku destpêkirina duyemîn dest pê dike divê pêkhateya IC-ê dîsa were pijandin da ku pirsgirêka hîgroskopî ya pêkhateya IC-ê ji holê rabike:
(1) Materyalên pakkirinê yên germahiya bilind, 125 ° C (± 5 ° C), 24 demjimêr;
(2) Li hember materyalên pakkirinê yên germahiya bilind, 40 ° C (± 3 ° C), 192 demjimêran bisekinin;
Heke hûn wê bikar neynin, hûn hewce ne ku wê vegerînin qutiya hişk da ku wê hilînin.
5. Rapora kontrolê
1. Ji bo pêvajoyê, ceribandin, parastin, raporkirina raporê, naveroka raporê, û naveroka raporê (hejmara rêzê, pirsgirêkên neyînî, demên dem, hejmar, rêjeya neyînî, analîzkirina sedem, hwd.)
2. Di pêvajoya hilberînê (testê) de, pêdivî ye ku beşa kalîteyê sedemên başkirin û analîzê bibîne dema ku hilber bi qasî 3% be.
3. Bi vî rengî, pêdivî ye ku pargîdanî raporên pêvajoyek statîstîkî, ceribandin û parastinê bike da ku formek raporta mehane bi rê ve bibe da ku raporek mehane ji kalîteyê û pêvajoya pargîdaniya me re bişîne.
Şeş, çapkirin û kontrolkirina paste tin
1. Divê deh paste di 2-10 ° C de were hilanîn. Ew li gorî prensîbên pêşîn ên pêşîn ên pêşkeftî tê bikar anîn, û kontrola tagê tê bikar anîn.Peta tinnigo di germahiya odeyê de nayê rakirin, û dema depokirina demkî divê ji 48 demjimêran derbas nebe.Di dema sarincokê de dîsa bidin sarincê.Pêdivî ye ku pasteya Kaifeng di 24 piçûk de were bikar anîn.Heke neyê bikar anîn, ji kerema xwe wê di wextê de vegerînin sarincokê da ku wê hilînin û tomar bikin.
2. Makîneya çapkirina pasteya tenûrê ya bi tevahî otomatîk hewce dike ku her 20 hûrdeman her 20 hûrdem li ser her du aliyên spatula pasta tin kom bike, û her 2-4 demjimêran pasteya tenûrê lê zêde bike;
3. Beşa yekem a mora hevrîşimê ya hilberînê 9 xal digire da ku qalindahiya pasta tenûrê bipîve, qalindahiya qalindiya tin: sînorê jorîn, qalindahiya tevra pola + qalindahiya tevna pola * 40%, sînorê jêrîn, qalindahiya tevna pola + qalindahiya tevna pola * 20%.Ger karanîna çapkirina amûra dermankirinê ji bo PCB û dermanê têkildar tê bikar anîn, ew hêsan e ku were piştrast kirin ka dermankirin ji ber têrbûna têr çêdibe yan na;Daneyên germahiya sobeya ceribandina welding vedigere, û ew bi kêmanî rojê carekê tê garantî kirin.Tinhou kontrola SPI bikar tîne û her 2H pîvandinê hewce dike.Rapora çavdêriya xuyangê piştî firnê, her 2 demjimêran carekê tê veguheztin, û daneyên pîvandinê ji pêvajoya pargîdaniya me re vediguhezîne;
4. Çapkirina belengaz a pasta tenûrê, qumaşê bê toz bikar bînin, pasta tenekeya rûbera PCB-ê paqij bikin, û çekek bayê bikar bînin da ku rûyê paqij bikin da ku toza tenek bimîne;
5. Berî beşê, xwe-kontrolkirina pasta tin bi alîgir û tîpa tin e.Ger çapkirî were çap kirin, pêdivî ye ku di wextê de sedema nenormal were analîz kirin.
6. Kontrola optîkî
1. Verastkirina materyalê: Berî destpêkirinê BGA-yê kontrol bikin, gelo IC pakkirina valahiya ye.Ger ew di pakêta valahiyê de neyê vekirin, ji kerema xwe qerta nîşana nermiyê kontrol bikin û kontrol bikin ka ew şil e.
(1) Ji kerema xwe gava ku materyal li ser materyalê ye, pozîsyonê kontrol bikin, materyalê xeletiya herî bilind kontrol bikin, û wê baş tomar bikin;
(2) Pêdiviyên bernameyê danîn: Bala xwe bidin rastbûna patchê;
(3) Gelo xwe-ceribandin piştî beşê alîgir e;ger touchpad hebe, pêdivî ye ku ew ji nû ve were destpêkirin;
(4) Her 2 demjimêran bi SMT SMT IPQC re têkildar e, hûn hewce ne ku 5-10 perçeyan li ser-welding DIP bigirin, testa fonksiyonê ya ICT (FCT) bikin.Piştî ceribandina OK, hûn hewce ne ku wê li ser PCBA nîşan bikin.
Heft, vegerandina kontrol û kontrolê
1. Dema ku welding zêde dibe, germahiya firnê li ser bingeha herî zêde pêkhateya elektronîkî saz bikin, û panela pîvana germahiya hilbera têkildar hilbijêrin da ku germahiya firnê biceribîne.Kûreya germahiya firnê ya îthalkirî tê bikar anîn da ku bicîh bîne ka hewcedariyên welding pasteya tin-bê-leber pêk tê;
2. Germahiya firna bêserûber bikar bînin, kontrolkirina her beşê wiha ye, şibaka germkirinê û şibaka sarbûnê di dema germahiya germahiya domdar de dema xala helînê (217 ° C) li jor 220 an zêdetir dema 1 ℃ ～ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC;
3. Navbera hilberê ji 10 cm zêdetir e ku ji germbûna nehevûdu dûr bixin, heya welding virtual rêber bikin;
4. Kartonê bikar neynin da ku PCB bi cîh bikin da ku ji pevçûnê dûr nekevin.Veguheztina heftane an kefek antî-statîk bikar bînin.
8. Dîtina optîkî û muayeneya perspektîfê
1. BGA du demjimêran digire ku her carê carek rontgenê bigire, qalîteya weldingê kontrol bike, û kontrol bike ka hêmanên din beralî ne, Shaoxin, bilbil û weldingên din ên belengaz.Bi domdarî di 2PCS de xuya dibin da ku teknîsyenan ji verastkirinê agahdar bikin;
2.BOT, TOP divê ji bo kalîteya tespîtkirina AOI were kontrol kirin;
3. Hilberên xirab kontrol bikin, etîketên xirab bikar bînin da ku pozîsyonên xirab nîşan bidin, û wan di hilberên xirab de bicîh bikin.Rewşa malperê bi zelalî tê veqetandin;
4. Pêdiviyên hilberîna parçeyên SMT ji 98% zêdetir in.Statîstîkên raporê hene ku ji standardê derbas dibin û hewce ne ku analîzek yekane ya anormal vekin û baştir bikin, û ew berdewam dike ku sererastkirina bê başbûnê baştir bike.
Neh, welding paş
1. Germahiya firna tenûrê ya bêserber di 255-265 ° C de tê kontrol kirin, û nirxa herî hindik a germahiya hevbeş a lêdanê li ser panela PCB 235 ° C ye.
2. Pêdiviyên mîhengên bingehîn ji bo welding pêlan:
yek.Dema rijandina tenûrê ev e: Peak 1 di 0,3 heta 1 çirkeyê de, û lûtkeya 2 2 heta 3 çirkeyan kontrol dike;
b.Leza veguheztinê ev e: 0,8 ～ 1,5 metre/minute;
c.Kulîlka meylê 4-6 derece bişînin;
d.Zexta sprayê ya karmendê welded 2-3PSI ye;
e.Zexta valahiya derziyê 2-4PSI ye.
3. Materyalê fîşa-li ser welding-peak e.Pêdivî ye ku hilber were çêkirin û kef were bikar anîn da ku panelê ji panelê veqetîne da ku ji hevûdu û şemitîna kulîlkan dûr nekevin.
Deh, test
1. Testa ICT-ê, veqetandina hilberên NG û OK ceribandin, panelên OK-ê ceribandin hewce ne ku bi etîketa testa ICT-ê ve werin girêdan û ji kefê veqetin;
2. Testkirina FCT, veqetandina hilberên NG û OK ceribandin, pêdivî ye ku panela OK bi etîketa ceribandina FCT ve were girêdan û ji kef veqete.Divê raporên testê bêne kirin.Pêdivî ye ku jimareya rêzeya li ser raporê bi jimareya rêzê ya li ser panela PCB re têkildar be.Ji kerema xwe wê ji hilbera NG re bişînin û karekî baş bikin.
Yazdeh, pakkirin
1. Operasyona pêvajoyê, veguheztina heftane an kefek stûr a antî-statîk bikar bînin, PCBA nikare were qewirandin, ji pevçûnê û zexta jorîn dûr bikeve;
2. Li ser sewqiyata PCBA, ambalaja çenteyê bilbilê ya antî-statîk bikar bînin (mezinahiya çenteyê gemarê ya statîk divê hevaheng be), û dûv re bi kef were pakij kirin da ku pêşî li hêzên derve kêmkirina tamponê bigire.Paqijkirin, şandina bi qutiyên gomî yên statîk, lê zêdekirina dabeşan di nîvê hilberê de;
3. Qutiyên gomî li PCBA-yê têne hilanîn, hundurê qutiya gomê paqij e, qutiya derve bi zelalî tête nîşankirin, naverok jî tê de: hilberînerê pêvajoyê, jimareya fermana rêwerzan, navê hilberê, hejmar, tarîxa radestkirinê.
12. Şandina
1. Dema barkirinê, divê raporek testa FCT were girêdan, rapora lênihêrîna hilbera xirab, û raporta vekolîna barkirinê pêdivî ye.
Dema şandinê: Jun-13-2023
