【Kelpên hişk】 Analîzek kûr a SMT çima meriv çeneya sor bikar tîne? (Çapa Essence 2023), hûn heq dikin!

Çîmentoya SMT, ku wekî çîmentoya SMT, çîmentoya sor a SMT jî tê zanîn, bi gelemperî pasteyeke sor (her weha zer an spî) ye ku bi hişkker, rengdêr, çareserker û çîmentoyên din re bi rengek wekhev tê belavkirin, bi giranî ji bo rastkirina pêkhateyan li ser panela çapkirinê tê bikar anîn, bi gelemperî bi rêbazên belavkirinê an çapkirina ekrana pola tê belavkirin. Piştî zeliqandina pêkhateyan, wan ji bo germkirin û hişkkirinê têxin firinê an firna reflow. Cûdahiya di navbera wê û pasta lehimê de ev e ku ew piştî germkirinê tê hişkkirin, germahiya xala cemidandinê ya wê 150°C ye, û piştî germkirinê jî nahele, ango pêvajoya hişkbûna germê ya peçê nayê vegerandin. Bandora karanîna çîmentoya SMT dê ji ber şert û mercên hişkbûna germî, tiştê girêdayî, alavên ku têne bikar anîn û jîngeha xebitandinê diguhere. Çîmento divê li gorî pêvajoya civîna panela çerxa çapkirî (PCBA, PCA) were hilbijartin.
Taybetmendî, serîlêdan û perspektîfa zeliqoka patch a SMT
Çîmentoya sor a SMT cureyekî pêkhateya polîmer e, pêkhateyên wê yên sereke materyalê bingehîn (ango materyalê sereke yê molekulî bilind), dagirtin, ajanta saxkirinê, lêzêdekirinên din û hwd. Çîmentoya sor a SMT xwedî şilebûn, vîskozîtî, taybetmendiyên germahî, taybetmendiyên şilbûnê û hwd. ye. Li gorî vê taybetmendiya çîmentoya sor, di hilberînê de, armanca karanîna çîmentoya sor ew e ku parçe bi zexmî li ser rûyê PCB-ê ve bimînin da ku pêşî li ketina wê bigirin. Ji ber vê yekê, çîmentoya peçê xerckirina paqij a hilberên pêvajoyê yên ne-esasî ye, û naha bi pêşkeftina domdar a sêwirana û pêvajoya PCA-yê re, reflow-a qulikê û kaynakirina reflow-a du alî hatine pêkanîn, û pêvajoya montajkirina PCA-yê bi karanîna çîmentoya peçê meyleke kêmtir û kêmtir nîşan dide.
Armanca bikaranîna adhesive SMT
① Di dema lehimkirina pêlan de rê li ber ketina pêkhateyan bigirin (pêvajoya lehimkirina pêlan). Dema ku lehimkirina pêlan tê bikar anîn, pêkhate li ser panela çapkirî têne sabît kirin da ku dema ku panela çapkirî ji xêza lehimê derbas dibe, pêkhate nekevin.
② Di pêvajoya welding reflow de (pêvajoya welding reflow ya du alî) pêşî li ketina aliyê din ê pêkhateyan bigirin. Di pêvajoya welding reflow ya du alî de, ji bo ku alavên mezin ên li aliyê lehimkirî ji ber helandina germê ya lehimê nekevin, divê çîmentoya SMT were çêkirin.
③ Pêşî li cihguhertin û sekinandina pêkhateyan digire (pêvajoya kaynakirina reflow, pêvajoya pêş-pêçandinê). Di pêvajoyên kaynakirina reflow û pêvajoyên pêş-pêçandinê de tê bikar anîn da ku di dema montajê de cihguhertin û rabûnê pêşî lê bigire.
④ Nîşankirin (lehimkirina bi pêlan, lehimkirina ji nû ve herikîn, pêş-pêçandin). Wekî din, dema ku panel û pêkhateyên çapkirî bi komî têne guhertin, ji bo nîşankirinê pêveka zeliqok tê bikar anîn.
Adhesive SMT li gorî moda karanînê tê dabeş kirin
a) Cureyê xêzkirinê: pîvandin bi rêya moda çapkirin û xêzkirinê ya tora pola tê kirin. Ev rêbaz herî zêde tê bikar anîn û dikare rasterast li ser makîneya leymkirinê were bikar anîn. Kunên tora pola divê li gorî celebê parçeyan, performansa substratê, stûrî û mezinahî û şeklê kunan werin destnîşankirin. Avantajên wê leza bilind, karîgeriya bilind û lêçûna kêm in.
b) Cureyê belavkirinê: Çîmento bi rêya alavên belavkirinê li ser panela çerxa çapkirî tê sepandin. Amûrên belavkirinê yên taybet hewce ne, û lêçûna wê zêde ye. Amûrên belavkirinê hewaya pêçayî bikar tînin, çîmentoya sor bi riya serê belavkirinê yê taybet ber bi substratê ve tê şandin, mezinahiya xala zeliqandinê, çiqas, bi demê, diametera lûleya zextê û parametreyên din ve tê kontrol kirin, makîneya belavkirinê fonksiyonek nerm heye. Ji bo perçeyên cûda, em dikarin serên belavkirinê yên cûda bikar bînin, parametreyan biguherînin, hûn dikarin şekil û mîqdara xala zeliqandinê jî biguherînin, da ku bandorê bi dest bixin, avantaj rehet, nerm û aram in. Dezavantaj ew e ku xêzkirina têl û bilbil hêsan e. Em dikarin parametreyên xebitandinê, leza, dem, zexta hewayê û germahiyê rast bikin da ku van kêmasiyan kêm bikin.

Şert û mercên zuwabûna tîpîk a zeliqoka SMT
Germahiya hişkkirinê | Dema saxkirinê |
100℃ | 5 deqîqe |
120℃ | 150 çirke |
150℃ | 60 çirke |
Not:
1, germahiya hişkbûnê çiqas bilindtir û dema hişkbûnê dirêjtir be, hêza girêdanê ewqas xurttir dibe.
2, ji ber ku germahiya pêveka peçê dê bi mezinahiya perçeyên substratê û pozîsyona montajê re biguhere, em pêşniyar dikin ku şert û mercên hişkbûnê yên herî guncaw bibînin.

Hilanîna patchên SMT
Dikare di germahiya odeyê de 7 rojan, di germahiya kêmtir ji 5°C de ji 6 mehan zêdetir, û di germahiya 5-25°C de ji 30 rojan zêdetir were hilanîn.
Rêveberiya zeliqokê ya SMT
Ji ber ku çîmentoya sor a SMT bi vîskozîteya xwe, şilbûn, şilbûn û taybetmendiyên din ên xwe ve ji germahiyê bandor dibe, ji ber vê yekê divê çîmentoya sor a SMT xwedî hin şert û mercên karanînê û rêveberiya standard be.
1) Divê çîmentoya sor li gorî hejmara xwarinê, dîrokê, celebê heta hejmarê, hejmareke herikîna taybetî hebe.
2) Divê çîmentoya sor di sarincê de di germahiya 2 ~ 8°C de were hilanîn da ku taybetmendî ji ber guherînên germahiyê neyên bandorkirin.
3) Pêdivî ye ku çîmentoya sor li germahiya odeyê 4 saetan, li gorî rêza bikaranînê ya yekem-têkeve-derkeve, were germ kirin.
4) Ji bo operasyona belavkirinê, divê benîşta sor a lûleyê were helandin, û benîşta sor a ku neketiye, divê ji bo hilanînê vegere sarincê, û benîşta kevin û benîşta nû nayên tevlihevkirin.
5) Ji bo ku forma tomarê germahiya vegerê, kesê germahiya vegerê û dema germahiya vegerê bi awayekî rast were dagirtin, bikarhêner divê berî karanînê temamkirina germahiya vegerê piştrast bike. Bi gelemperî, çîmentoya sor nikare dema ku dîroka wê derbas bûye were bikar anîn.
Taybetmendiyên pêvajoyê yên zeliqoka patcha SMT
Hêza girêdanê: Divê zeliqoka SMT xwedî hêzeke girêdanê ya xurt be, piştî ku hişk dibe, tewra di germahiya helandinê de jî, lepik naqelişe.
Pêçandina xalan: Niha, rêbaza belavkirina panelên çapkirî bi piranî pêçandina xalan e, ji ber vê yekê pêdivî ye ku zeliq xwediyê taybetmendiyên jêrîn be:
① Li gorî pêvajoyên cûrbecûr ên montajê adapte bibin
Mîhengkirina dabînkirina her pêkhateyê hêsan e
③ Ji bo guhertina cûrbecûrên pêkhateyan adapteyî hêsan e
④ Mîqdara pêçandina xala sabît
Li gorî makîneya bilez: peçê ku niha tê bikar anîn divê bi leza bilind a pêçandina xalê û makîneya peçê ya bilez re hevdîtin bike, bi taybetî, ango pêçandina xalê ya bilez bêyî kişandina têl, û ew e ku, montajkirina bilez, panela çapkirî di pêvajoya veguhastinê de, peçê piştrast bike ku pêkhate naçin.
Xêzkirina têl, hilweşîn: dema ku zeliqoka peçê li balîfê diqelişe, pêkhate nikarin bi panela çapkirî ve girêdana elektrîkê pêk bînin, ji ber vê yekê divê di dema pêçandinê de zeliqoka peçê neyê kişandina têl û piştî pêçandinê jî neyê hilweşîn, da ku balîf qirêj nebe.
Saxkirina Germahiya Nizm: Dema saxkirinê, pêkhateyên pêvekirî yên berxwedêr ên germê yên ku bi kaşkirina pêlên pêlan hatine kaşkirin jî divê di firna kaşkirina reflow re derbas bibin, ji ber vê yekê şert û mercên hişkkirinê divê li gorî germahiya nizm û dema kurt bin.
Xwe-sererastkirin: Di pêvajoya kaynakirina ji nû ve û pêçandina pêşwext de, zeliqoka peçê berî ku lehim bihele tê hişkkirin û sabîtkirin, ji ber vê yekê pêşî li noqbûna pêkhateyê di nav lehim û xwe-sererastkirinê de digire. Ji bo vê yekê, hilberîneran peçek xwe-sererastker pêşxistine.
Pirsgirêk, kêmasî û analîzên hevpar ên çîmentoya SMT
bindest
Pêdiviya hêza kişandinê ya kapasîtorê 0603 1.0KG, berxwedan 1.5KG, hêza kişandinê ya kapasîtorê 0805 1.5KG ye, berxwedan 2.0KG ye, ku nikare bigihîje kişandina jorîn, ev nîşan dide ku hêz têrê nake.
Bi gelemperî ji ber sedemên jêrîn pêk tê:
1, mîqdara benîştê têrê nake.
2, koloîd %100 nehatiye dermankirin.
3, panela PCB an jî pêkhateyên wê qirêj in.
4, koloid bi xwe şikestî ye, bê hêz e.
Nearamiya tiksotropîk
Çîmentoya şîrîngê ya 30 ml divê bi deh hezaran caran bi zexta hewayê were lêdan da ku were bikar anîn, ji ber vê yekê pêdivî ye ku çîmentoya peçê bi xwe tiksotropiyek pir baş hebe, wekî din dê bibe sedema nearamiya xala çîmentoyê, çîmentoya pir kêm, ku dê bibe sedema hêza nebaş, dibe sedema ku pêkhate di dema lehimkirina pêlan de bikevin, berevajî vê, mîqdara çîmentoyê pir zêde ye, nemaze ji bo pêkhateyên piçûk, bi hêsanî li ser pêçê diqelişe, rê li ber girêdana elektrîkê digire.
Çîmentoya têrê nake an jî xala rijandinê
Sedem û Tedbîrên Têkoşînê:
1, panela çapkirinê bi rêkûpêk nayê paqijkirin, divê her 8 saetan carekê bi etanolê were paqijkirin.
2, koloid xwedî nepakî ye.
3, vekirina panela torê ne maqûl e pir piçûk e an jî zexta belavkirinê pir piçûk e, sêwirana glue têrê nake.
4, di kolloîdê de bilbil hene.
5. Ger serê belavkirinê girtî be, divê nozula belavkirinê tavilê were paqijkirin.
6, germahiya pêşgermkirina serê belavkirinê têrê nake, divê germahiya serê belavkirinê li 38℃ were danîn.
kişandina têlan
Ew diyardeya ku jê re tê gotin kişandina têl ew diyarde ye ku tê de zeliqoka peçê dema belavkirinê naşkê, û zeliqoka peçê bi awayekî fîlamentî ber bi serê belavkirinê ve girêdayî ye. Têlên zêdetir hene, û zeliqoka peçê li ser balîfa çapkirî tê nixumandin, ku ev yek dibe sedema kaynakirina nebaş. Bi taybetî dema ku mezinahî mezintir be, ev diyarde îhtîmal e ku dema devê pêçandina xalî çêbibe. Kişandina zeliqoka peçê bi giranî ji hêla taybetmendiya kişandina rezîna pêkhateya wê ya sereke û danîna şert û mercên pêçandina xalî ve bandor dibe.
1, lêdana belavkirinê zêde bikin, leza tevgerê kêm bikin, lê ew ê lêdana hilberîna we kêm bike.
2, her ku vîskozîteya materyalê nizmtir û tiksotropî bilindtir be, meyla kişandinê jî kêmtir dibe, ji ber vê yekê hewl bidin ku pêvekek wisa hilbijêrin.
3, germahiya termostatê hinekî bilindtir e, neçar e ku xwe li gorî vîskozîteya nizm, çîmentoya patch a tiksotropîk a bilind biguncîne, wê hingê dema hilanîna çîmentoya patch û zexta serê belavkirinê jî li ber çavan bigire.
şikeftvanî
Şilbûna peçê dê bibe sedema hilweşînê. Pirsgirêka hevpar a hilweşînê ev e ku danîna pir dirêj piştî pêçandina xalî dê bibe sedema hilweşînê. Ger zeliqê peçê li ser panela çerxa çapkirî were dirêj kirin, ew ê bibe sedema kaynakirina xirab. Û hilweşîna zeliqê peçê ji bo wan pêkhateyên ku pinên wan nisbeten bilind in, ew nagihîje laşê sereke yê pêkhateyê, ku dê bibe sedema girêdana nebaş, ji ber vê yekê rêjeya hilweşîna zeliqê peçê ku bi hêsanî hilweşe dijwar e ku meriv pêşbînî bike, ji ber vê yekê mîhenga destpêkê ya mîqdara pêçandina xalî ya wê jî dijwar e. Bi berçavgirtina vê yekê, divê em yên ku bi hêsanî hilweşin hilbijêrin, ango, peçê ku çareseriya lerzînê nisbeten zêde ye. Ji bo hilweşîna ku ji ber danîna pir dirêj piştî pêçandina xalî çêdibe, em dikarin demek kurt piştî pêçandina xalî bikar bînin da ku zeliqê peçê temam bikin, da ku ji hişkbûnê dûr bisekinin.
Veqetandina pêkhateyan
Veqetandina pêkhateyan diyardeyek nexwestî ye ku di makîneyên SMT-ya bilez de bi hêsanî çêdibe, û sedemên sereke ev in:
1, tevgera bilez a li gorî rêça XY ya li ser panela çapkirî ji ber veqetandinê ye, û qada pêçandina zeliqok a pêkhateyên piçûk meyldarê vê diyardeyê ye, sedem ew e ku zeliqok ne ji ber vê yekê ye.
2, mîqdara zeliqê di bin pêkhateyan de ne lihevhatî ye (wek mînak: du xalên zeliqê di bin IC-ê de, xalek zeliqê mezin e û xalek zeliqê piçûk e), dema ku tê germ kirin û baş kirin, hêza zeliqê nehevseng e, û dawiya bi zeliqê kêmtir hêsan e ku were veguheztin.
Parçeyên li ser pêlê yên zeliqandinê
Sedemên wê aloz in:
1. Hêza pêvekirinê ya peçê têrê nake.
2. Berî pêla lehimkirinê bandor lê hatiye kirin.
3. Li ser hin pêkhateyan bermahiyên zêdetir hene.
4, koloid li hember bandora germahiya bilind berxwedêr nîne
Têkelê zeliqê patchê
Cûdahiyên mezin di navbera hilberînerên cûda yên çîmentoya peçê de di pêkhateya kîmyewî de hene, karanîna tevlihev gelek aliyên neyînî bi hêsanî çêdike: 1, zehmetiya başbûnê; 2, relaya çîmentoyê têrê nake; 3, lehimkirina zêde ya pêlan cidî ye.
Çareserî ev e: textê torê, xêzik, dermansaz û beşên din ên ku bi hêsanî tevlihev dibin bi tevahî paqij bikin, û ji tevlihevkirina çîmentoya peçê ya marqeyên cûda dûr bisekinin.