Analîzek berfireh a pêça SMT û THT bi riya qulika pêveka PCBA sê pêvajoya pêçandina dijî-boyaxê û teknolojiyên sereke!
Her ku mezinahiya pêkhateyên PCBA piçûktir û piçûktir dibe, dendika wan jî bilindtir û bilindtir dibe; Bilindahiya piştgirîyê di navbera cîhaz û amûran de (mesafeya di navbera PCB û dûrahiya erdê de) jî piçûktir û piçûktir dibe, û bandora faktorên hawîrdorê li ser PCBA jî zêde dibe. Ji ber vê yekê, em li ser pêbaweriya PCBA ya hilberên elektronîkî daxwazên bilindtir pêşkêş dikin.
1. Faktorên jîngehê û bandora wan
Faktorên hawîrdorê yên hevpar ên wekî şilbûn, toz, spreya xwê, qalib û hwd., dikarin bibin sedema gelek pirsgirêkên têkçûna PCBA-yê.
Şilî
Hema bêje hemû pêkhateyên PCB yên elektronîkî yên li hawîrdora derve di bin xetereya korozyonê de ne, ku di nav wan de av jîngeha herî girîng a korozyonê ye. Molekulên avê têra xwe piçûk in ku di nav valahiya molekulî ya torê ya hin materyalên polîmer de derbas bibin û bikevin hundir an jî bi rêya qulika pêçanê bigihîjin metala bingehîn û bibin sedema korozyonê. Dema ku atmosfer digihîje şilbûnek diyarkirî, ew dikare bibe sedema koçberiya elektroşîmyayî ya PCB, herikîna rijandinê û xirabûna sînyalê di devreya frekansa bilind de.
Buxar/şilbûn + gemarên iyonîk (xwê, ajanên çalak ên fluksê) = elektrolîtên guhêrbar + voltaja stresê = koçberiya elektroşîmyayî
Dema ku rêjeya RH di atmosferê de bigihîje %80, dê fîlmek avê bi qalindahiya 5~20 molekulan çêbibe, û her cûre molekul dikarin bi azadî bigerin. Dema ku karbon hebe, reaksiyonên elektroşîmyayî dikarin çêbibin.
Dema ku RH bigihîje %60, tebeqeya rûyê alavê dê 2~4 molekulên avê wek fîlimek avê ya stûr çêbike, dema ku gemarî tê de bihelin, reaksiyonên kîmyewî çêdibin;
Dema ku di atmosferê de RH < %20 be, hema bêje hemû diyardeyên korozyonê radiwestin.
Ji ber vê yekê, parastina li hember şilbûnê beşek girîng a parastina hilberê ye.
Ji bo cîhazên elektronîkî, şilbûn bi sê awayan tê: baran, kondensasyon û buxara avê. Av elektrolîtek e ku gelek iyonên korozîf ên ku metalan korozyon dikin dihelîne. Dema ku germahiya beşek diyarkirî ya alavan ji "xala şilbûnê" (germahî) kêmtir be, li ser rûyê wê kondensasyon çêdibe: beşên avahî an PCBA.
Toz
Di atmosferê de toz heye, gemarên iyonên ku ji tozê têne kişandin di hundirê alavên elektronîkî de bicîh dibin û dibin sedema têkçûnê. Ev pirsgirêkek hevpar e bi têkçûnên elektronîkî re di zeviyê de.
Toz li du cûreyan tê dabeşkirinToza qalind perçeyên bêrêkûpêk ên bi qûtra 2.5~15 mîkron in, bi gelemperî nabin sedema xeletî, kevan û pirsgirêkên din, lê bandorê li têkiliya pêvekê dikin; Toza zirav perçeyên bêrêkûpêk in ku qûtra wan ji 2.5 mîkron kêmtir e. Toza zirav li ser PCBA (çapûç) xwedî zeliqînek diyarkirî ye, ku tenê bi firçeya antîstatîk dikare were rakirin.
Metirsiyên tozê: a. Ji ber ku toz li ser rûyê PCBAyê kom dibe, korozyona elektroşîmyayî çêdibe û rêjeya têkçûnê zêde dibe; b. Toz + germahiya şil + mijê şor zirara herî mezin da PCBAyê, û têkçûna alavên elektronîkî di demsala küf û baranê de herî zêde li herêma pîşesaziya kîmyewî û madenê ya nêzîkî peravê, çolê (erdê şor-alkalî) û başûrê Çemê Huaihe bû.
Ji ber vê yekê, parastina li dijî tozê beşek girîng a hilberê ye.
Spraya xwê
Çêbûna spreya xwêyê:Avêtina xwê ji ber faktorên xwezayî yên wekî pêlên okyanûsê, melevanî, zexta gera atmosferê (muson), tîrêjên rojê û hwd. çêdibe. Ew bi bayê re ber bi hundirê welêt ve diçe, û rêjeya wê bi dûrbûna ji peravê re kêm dibe. Bi gelemperî, rêjeya avkirina xwê %1ê peravê ye dema ku ew 1 km ji peravê dûr be (lê di dema bahozê de ew ê dûrtir bifire).
Zirara spreya xwêyê:a. zirarê dide pêça perçeyên avahiya metalî; b. Zêdebûna leza korozyona elektroşîmyayî dibe sedema şikestina têlên metalî û têkçûna pêkhateyan.
Çavkaniyên korozyonê yên wekhev:a. Xwêdana destan xwê, urea, asîda laktîk û kîmyewiyên din dihewîne, ku heman bandora korozîf li ser alavên elektronîkî wekî spreya xwêyê dikin. Ji ber vê yekê, divê di dema montajkirin an karanînê de lepik werin lixwekirin, û divê pêçan bi destên tazî neyê destdan; b. Di fluksê de halojen û asîd hene, divê werin paqijkirin û rêjeya wan a mayî were kontrol kirin.
Ji ber vê yekê, pêşîlêgirtina spreya xwê beşek girîng a parastina hilberan e.
Qalib
Kelp, navê hevpar ê fungiyên filamentoz, tê wateya "fungiyên qalibdar", û meyla wan heye ku mîselyûmên dewlemend çêbikin, lê laşên fêkiyên mezin ên mîna kivarkan çênakin. Li deverên şil û germ, gelek tişt bi çavê tazî hin ji koloniyên nezelal, flokulent an jî bi şiklê tevna tevnê, ango kelp, mezin dibin.
WÊNE 5: Diyardeya küfê ya PCB
Zirara qalibê: a. fagosîtoz û belavbûna qalibê dibe sedema kêmbûn, zirar û têkçûna îzolasyona materyalên organîk; b. Metabolîtên qalibê asîdên organîk in, ku bandorê li îzolasyon û hêza elektrîkê dikin û kevana elektrîkê çêdikin.
Ji ber vê yekê, dij-qalib beşek girîng a hilberên parastinê ye.
Bi berçavgirtina aliyên jorîn, divê pêbaweriya hilberê çêtir were garantîkirin, divê ew ji hawîrdora derve bi qasî ku pêkan kêm were îzolekirin, ji ber vê yekê pêvajoya pêçandina şeklê tê destnîşan kirin.
Pêçandina PCB piştî pêvajoya pêçandinê, di bin bandora gulebarana çiraya binefşî de, pêçandina orîjînal dikare ew qas xweşik be!
Sê qatên dijî-boyaxkirinêbehsa pêçandina qatek îzolekirina parastinê ya zirav li ser rûyê PCB dike. Ew rêbaza pêçandina piştî-weldingê ya herî gelemperî ye ku niha tê bikar anîn, carinan jê re pêçandina rûberî û pêçandina konformal (navê îngilîzî: pêçandin, pêçandina konformal) tê gotin. Ew ê pêkhateyên elektronîkî yên hesas ji jîngeha dijwar veqetîne, dikare ewlehî û pêbaweriya hilberên elektronîkî pir baştir bike û temenê karûbarê hilberan dirêj bike. Sê pêçandina dijî-boyaxê dikare devre/pêkhateyan ji faktorên jîngehê yên wekî şilbûn, gemarî, korozyon, stres, şok, lerizîna mekanîkî û çerxa germî biparêze, di heman demê de hêza mekanîkî û taybetmendiyên îzolekirinê yên hilberê baştir bike.
Piştî pêvajoya pêçandina PCB-ê, fîlimek parastinê ya zelal li ser rûyê erdê ava bikin, dikarin bi bandor pêşî li ketina av û şilbûnê bigirin, ji rijandin û kurteçûna dûr bisekinin.
2. Xalên sereke yên pêvajoya pêçandinê
Li gorî hewcedariyên IPC-A-610E (Standard Testkirina Meclîsa Elektronîkî), ew bi giranî di aliyên jêrîn de tê xuyang kirin:
Herêm
1. Herêmên ku nayên boyaxkirin:
Herêmên ku pêdiviya wan bi girêdanên elektrîkê heye, wek balîfên zêr, tiliyên zêr, qulên metal ên ji nav qulên derbasbûyî, qulên ceribandinê;
Pîl û tamîrkerên pîlê;
Girêdan;
Fîzy û qalik;
Amûrê belavkirina germê;
Têla jumperê;
Lensa amûrek optîkî;
Potansiyometre;
Sensor;
Guhêrbarê mohrkirî tune;
Deverên din ên ku pêçandin dikare bandorê li performans an xebitandinê bike.
2. Herêmên ku divê werin boyaxkirin: hemû gewreyên lehimkirinê, pîn, pêkhate û rêber.
3. Qadên bijarte
Qewîtî
Qalindahî li ser rûyekî raser, bê asteng û saxlem ê pêkhateya çerxa çapkirî an jî li ser plakaya pêvekirî ku bi pêkhateyê re pêvajoyê derbas dike tê pîvandin. Taxteyên pêvekirî dikarin ji heman materyalê wekî taxteyên çapkirî an materyalên din ên ne-poroz, wek metal an cam, bin. Pîvandina qalindahiya fîlma şil dikare wekî rêbazek vebijarkî ya pîvandina qalindahiya pêçanê jî were bikar anîn, heya ku têkiliyek veguherînê ya belgekirî di navbera qalindahiya fîlma şil û hişk de hebe.
Tabloya 1: Standarda rêjeya stûriyê ji bo her celebê materyalê pêçandinê
Rêbaza ceribandina qalindahiyê:
1. Amûra pîvandina qalindahiya fîlma hişk: mîkrometerek (IPC-CC-830B); b Amûra ceribandina qalindahiya fîlma hişk (bingeha hesinî)
Wêne 9. Amûra fîlma hişk a mîkrometreyî
2. Pîvandina qalindahiya fîlma şil: qalindahiya fîlma şil dikare bi amûra pîvandina qalindahiya fîlma şil were bidestxistin, û dûv re bi rêjeya naveroka hişk a zeliqokê were hesibandin.
Stûriya fîlma hişk
Di Şekil 10 de, qalindahiya fîlma şil ji hêla ceribandina qalindahiya fîlma şil ve hate bidestxistin, û dûv re qalindahiya fîlma hişk hate hesab kirin.
Çareseriya qiraxan
BinavîDi şert û mercên normal de, spreya valva spreyê ji qiraxa xetê dernakeve pir rast nabe, her gav dê xirriyek diyarkirî hebe. Em firehiya xirrê wekî çareseriya qiraxê pênase dikin. Wekî ku li jêr tê nîşandan, mezinahiya d nirxa çareseriya qiraxê ye.
Têbînî: Çareseriya qiraxê bê guman her ku biçûktir be ewqas çêtir e, lê hewcedariyên xerîdar ên cûda ne yek in, ji ber vê yekê çareseriya qiraxa pêçayî ya taybetî heya ku hewcedariyên xerîdar bicîh bîne.
Wêne 11: Berawirdkirina çareseriya qiraxan
Yekrengî
Divê zeliqok bi qalindahiyek yekreng û fîlmek nerm û zelal di hilberê de were nixumandin, giranî li ser yekrengiya zeliqokê ya di hilberê de li jor deverê tê nixumandin e, wê hingê divê qalindahiya wê heman be, pirsgirêkên pêvajoyê tune ne: şikestin, çînkirin, xetên porteqalî, qirêjî, fenomena kapîlar, bilbil.
Wêne 12: Bandora makîneya pêçandina otomatîk a rêzeya AC ya otomatîk a eksenî, yekrengî pir domdar e.
3. Pêkanîna pêvajoya pêçandinê
Pêvajoya pêçandinê
1 Amadekirin
Berhem û zeliq û tiştên din ên pêwîst amade bikin;
Cihê parastina herêmî diyar bike;
Detayên sereke yên pêvajoyê diyar bikin
2: Şuştin
Divê di demek kurt de piştî kaynakirinê were paqijkirin, da ku paqijkirina qirêjiya kaynakirinê dijwar bibe;
Ji bo hilbijartina madeya paqijkirinê ya guncaw, diyar bikin ka gemarê sereke qutrî ye, an ne-kutrî ye;
Ger madeya paqijkirinê ya bi alkol were bikaranîn, divê baldariya li ser van xalên ewlehiyê were dayîn: piştî şuştinê divê hewakirinek baş û rêzikên pêvajoya sarkirin û zuwakirinê hebin, da ku pêşî li volatîlîzasyona çareserkera mayî ya ji ber teqîna di firinê de were girtin;
Paqijkirina bi avê, bi şilava paqijkirinê ya alkalîn (emulsiyon) ji bo şuştina herikînê, û dûv re bi ava paqij bişon da ku şilava paqijkirinê paqij bike, da ku li gorî standardên paqijkirinê be;
3. Parastina maskkirinê (eger alavên pêçandina bijartî neyên bikar anîn), ango maske;
Divê fîlmê ne-adezîv were hilbijartin ku dê kaseta kaxezê veneguhezîne;
Divê ji bo parastina IC-ê kaseta kaxezî ya antîstatîk were bikar anîn;
Li gorî pêdiviyên nexşeyan ji bo hin cîhazên ji bo parastina mertalê;
4. Nemkirinê kêm bike
Piştî paqijkirinê, divê PCBA (pêkhateya) parastî berî pêçandinê were zuwakirin û şilbûna wê were rakirin;
Germahî/dema pêş-zuwakirinê li gorî germahiya ku ji hêla PCBA (pêkhate) ve hatî destûr kirin diyar bikin;
PCBA (pêkhate) dikare were destûr kirin ku germahî / dema maseya pêş-zuwakirinê diyar bike
5 Qat
Pêvajoya pêçandina şeklê bi hewcedariyên parastina PCBA, alavên pêvajoyê yên heyî û rezerva teknîkî ya heyî ve girêdayî ye, ku bi gelemperî bi awayên jêrîn tê bidestxistin:
a. Firçe bi destan
Wêne 13: Rêbaza firçekirina bi destan
Pêçandina bi firçeyê pêvajoya herî berbelav e, ji bo hilberîna komên piçûk minasib e, avahiya PCBA tevlihev û dendik e, pêdivî ye ku pêdiviyên parastinê yên hilberên dijwar bicîh bîne. Ji ber ku pêçandina bi firçeyê dikare bi awayekî azad were kontrol kirin, da ku beşên ku destûr nayê dayîn ku werin boyaxkirin neyên qirêj kirin;
Pêçandina firçeyê herî kêm materyalê dixwe, ji bo bihayê bilindtir ê boyaxa du-pêkhateyî minasib e;
Pêvajoya boyaxkirinê pêdiviyên mezin ji operator re ferz dike. Berî çêkirinê, divê nexşe û pêdiviyên pêçandinê bi baldarî werin fêmkirin, navên pêkhateyên PCBA-yê werin naskirin, û beşên ku destûr nayê dayîn ku werin pêçandin divê bi nîşanên balkêş werin nîşankirin;
Ji bo rêgirtina li qirêjbûnê, destûr nayê dayîn ku operator di tu demê de bi destên xwe pêveka çapkirî dest bidin;
b. Bi destan biavêje
Wêne 14: Rêbaza pêçandina bi destan
Pêvajoya pêçandina bi rêbaza dip encama pêçandinê ya herî baş peyda dike. Pêçandineke yekreng û berdewam dikare li ser her beşek ji PCBA-yê were sepandin. Pêvajoya pêçandina bi rêbaza dip ji bo PCBA-yên bi kapasîtorên verastkirî, navikên magnetîkî yên mîhengkirina hûr, potansiyometreyan, navikên magnetîkî yên şiklê qedehê û hin beşên bi mohrkirina xirab ne guncaw e.
Parametreyên sereke yên pêvajoya pêçandina bi dip:
Vîskozîteya guncaw rast bike;
Ji bo rêgirtina li çêbûna bilbilan, leza hildana PCBA-yê kontrol bikin. Bi gelemperî ne ji 1 metreyî di saniyeyê de zêdetir e;
c. Sprajkirin
Spraykirin rêbaza pêvajoyê ya herî berbelav e, hêsan e ku meriv qebûl bike, û li du kategoriyên jêrîn tê dabeş kirin:
① Sprakirina destî
Wêne 15: Rêbaza spreykirina destî
Ji bo perçeya kar a tevlihevtir guncan e, dijwar e ku meriv xwe bispêre rewşa hilberîna girseyî ya alavên otomasyonê, di heman demê de ji bo cûrbecûr xeta hilberê jî guncan e lê rewşek kêmtir, dikare ji bo pozîsyonek taybetîtir were birijandin.
Nîşeyek ji bo sprekirina destî: mijê boyaxê dê hin amûran, wekî pêveka PCB, soketa IC, hin têkiliyên hesas û hin beşên erdê qirêj bike, divê van beşan bala xwe bidin pêbaweriya parastina stargehê. Xalek din jî ev e ku operator divê tu carî bi destê xwe pêveka çapkirî nede da ku rûyê têkiliya pêvekê qirêj nebe.
② Sprakirina otomatîk
Bi gelemperî ew behsa rijandina otomatîk bi alavên pêçandina bijartî dike. Ji bo hilberîna girseyî guncaw e, yekrengiyek baş, rastbûnek bilind, qirêjiya jîngehê kêm e. Bi nûjenkirina pîşesaziyê, zêdebûna lêçûna kedê û daxwazên hişk ên parastina jîngehê re, alavên rijandina otomatîk hêdî hêdî li şûna rêbazên din ên pêçandinê digirin.
Bi zêdebûna pêdiviyên otomasyonê yên pîşesaziya 4.0 re, bala pîşesaziyê ji dabînkirina alavên pêçandinê yên guncaw ber bi çareserkirina pirsgirêka tevahiya pêvajoya pêçandinê ve çûye. Makîneya pêçandina bijartî ya otomatîk - pêçandin rast e û bê îsrafkirina materyalê, ji bo mîqdarên mezin ên pêçandinê guncaw e, herî guncaw ji bo mîqdarên mezin ên sê pêçandina dijî-boyaxê ye.
Berawirdkirinamakîneya pêçandina otomatîkûpêvajoya pêçandina kevneşopî
Boyaxa sê-berxwedêr a PCBA ya kevneşopî:
1) Pêçandina firçeyê: bilbil, pêlan, rakirina porê firçeyê hene;
2) Nivîsandin: pir hêdî ye, rastbûn nayê kontrolkirin;
3) Şilkirina tevahiya perçeyê: boyaxa pir bêserûber, leza hêdî;
4) Sprakirina bi çeka spreyê: ji bo parastina rastkirinê, pir zêde diherike
Makîneya pêçandinê:
1) Mîqdara boyaxkirina bi spreyê, pozîsyona boyaxkirina bi spreyê û rûber bi awayekî rast têne destnîşankirin, û piştî boyaxkirina bi spreyê ne hewce ye ku mirov lê zêde bikin da ku panelê paqij bikin.
2) Hin pêkhateyên pêvekirî yên ku ji qiraxa plakayê dûriyeke mezin hene, dikarin rasterast bêyî sazkirina amûrê werin boyaxkirin, û ev yek jî karê personelên sazkirina plakayê teserûf dike.
3) Ji bo misogerkirina hawîrdorek xebitandinê ya paqij, ne volatîlîzasyona gazê heye.
4) Pêdivî bi karanîna amûrên taybetî ji bo vegirtina fîlima karbonê li ser hemî substratan nîne, ku îhtîmala pevçûnê ji holê radike.
5) Sê qalindahiya pêçandina dijî-boyaxê yekreng e, karîgeriya hilberînê û kalîteya hilberê pir baştir dike, lê di heman demê de ji bermahiyên boyaxê jî dûr dikeve.
Sê makîneya PCBA ya otomatîk a dijî-boyaxkirinê, bi taybetî ji bo rijandina sê alavên rijandina jîr ên dijî-boyaxkirinê hatiye çêkirin. Ji ber ku materyalê ku were rijandin û şilava rijandinê ya ku tê sepandin ji hev cuda ne, di hilbijartina pêkhateya alavan de makîneya rijandinê jî ji hev cuda ye, sê makîneya dijî-boyaxkirinê bernameya kontrola komputerê ya herî dawî bikar tîne, dikare girêdana sê-eksenî pêk bîne, di heman demê de bi pergala pozîsyonkirin û şopandina kamerayê ve hatî çêkirin, dikare qada rijandinê bi rastî kontrol bike.
Makîneya sê-dij-boyaxkirinê, ku wekî sê makîneya zeliqandina dij-boyaxkirinê, sê makîneya zeliqandina spreyê dij-boyaxkirinê, sê makîneya sprekirina rûnê dij-boyaxkirinê, sê makîneya sprekirina dij-boyaxkirinê jî tê zanîn, bi taybetî ji bo kontrola şilavê ye, li ser rûyê PCB-ê bi qatek ji sê dij-boyaxkirinê hatiye nixumandin, wek mînak rêbaza impregnasyon, sprekirin an jî pêçandina bi zivirandinê li ser rûyê PCB-ê bi qatek fotoresîstê hatiye nixumandin.
Çawaniya çareserkirina serdema nû ya sê daxwaza dijî-boyaxkirinê, di pîşesaziyê de bûye pirsgirêkek lezgîn ku were çareserkirin. Amûrên boyaxkirina otomatîkî yên ku ji hêla makîneya boyaxkirina bijartî ya rastîn ve têne temsîl kirin, rêbazek nû ya xebitandinê tînin,pêçandin rast e û bê bermahiyên materyalan, ji bo hejmareke mezin ji sê pêçandinên dijî-boyaxê ya herî guncaw e.
